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Rectificaciones In-Situ de Motor
Contamos con equipo necesario para realizar el servicio de rectificado in- situ, en el menor tiempo posible, cuando el tiempo es corto y poca la accesibilidad.
Rectificado de Cigüeñal In-situ
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Evaluación de daños. |
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Inspeccion de Diámetros máximo y mínimo, forma cónica y el desgaste puño de cigueñal. |
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La comprobación de la dureza del cigüeñal, pernos de amarre, contrapesos. |
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Grado de desgaste en cada uno de los puños del cigueñal. |
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Completar ensayos no destructivos mediante partículas magnéticas y la lámpara ultravioleta para detectar grietas de calor tanto en la superficie y la superficie de los puños. |
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Las exhaustivas pruebas y elaboración de perfiles de puntos duros y blandos. |
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Pisadas y evaluaciones de puño de cigüeñal–túnel de bancada. |
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Proceso de rectificado
Con el empleo de una máquina de cabezal orbital el cual gira alrededor el puño, rectificando las diferencias de medida, ralladuras o hendiduras originados por agentes externos, se consigue las medidas uniformes, para la solicitud de cojinete súper o hecho a medida.
Tolerancias geométricas de acuerdo a norma de fabricación y diámetro del puño.
| Ovalamiento: |
0.0015 - 0.04 |
| Paralelismo Cilíndrico: |
0.005 – 0.015 |
Barrenado de túnel de bancada
Evaluación del tunel de bancada, verificación de la concentricidad, linealidad, rectitud , localización de posibles daños provocados por voladuras de biela, sobre calentamiento.
Inspección partículas magnéticas–tintes penetrantes
Adicionalmente el control de alineamiento láser que verifica, rectitud, planitud y perpendicularidad con resolución de hasta 0.001. |
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